操作数控立钻时要注意的十个点以及如何选择立钻

操作数控立钻时要注意的十个点有哪些？厂家下面给大家介绍下：

所谓立式的数控立钻，从外形上来说它是从上往下打孔的。但是在下面是有一个滑动的平台的，也就是可以左右的移动。而数字化的对点和钻孔模式，更是让数控立钻更加的高大上了。因为这样一来，它的加工精度就高出了很多了，这也是它的优点之一。你可以选择左右移动，也可以让它上下移动，甚至是同时的移动，这些都实现了自动化了。而且从钻孔的角度来说，不仅是更有力度了，而且对于深孔来说，也是可以驾驭得了的，能够满足人们生产的需要。下面我们就来说说操作数控的十个点：

1、只有经过培训授权的人员方可使用本机器，未经过培训授权的人员不得操作本设备。

2、为了自身和设备安全请严格遵守各安全标识所注释的内容。

3、操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的刀具和配件应当由专业人员进行修理或替换。一旦部 件出现异常，请不要操作机床，应及时联系相关负责人。

4、操作机床时务必确保操作门关闭并正确互锁，避免旋转的刀具、铁屑造成人身伤害。

5、“紧急停止”键（EMERGENCY STOP）是控制面板上的一个红色旋钮，按下后即可停止机床伺服电机、换刀、冷却泵的所有运动。此旋钮仅在紧急情况下使用，以防机床撞击。

6、配电盘位于电控箱内，电控箱由钥匙和制动销锁住，通常处于锁闭状态，仅在安装及维修时才可以打开，只有持证的电器人员才可以接触。当主断路器开启时，电气柜会带有高压电，并且一些部件会处在高温状态下，因此需要特别小心，一旦机床安装设定完毕，电控箱必须锁闭，只有专业服务人员才可以打开。

7、本机床是自动化控制设备，随时可能启动，因此切勿在机床门开启的情况下操作，不要轻易进入机床防护罩内。

8、当手接触主轴上的刀具时，严禁按下“刀库正转”、“刀库反转”、“下一刀具”键或进行换刀装置操作，否则会损伤手部。

9、为避免换刀装置损坏，应确保各刀具在被调用时，刀具和主轴正确校准。

10、不正确的装夹工件时，可能会导致工件在高速加工、高进给时飞出并射穿安全门，加工超出尺寸范围的工件或在工作台边缘装夹也是不安全的。

11、主轴头可能会在没有任何提示的状况下掉落，因此操作人员一定要避免接触主轴头正下方区域。

12、机床具体操作请认真阅读设备使用说明书。

那么如何选择数控钻床呢？从哪几个方面来选择数控钻床呢？ 厂家也来说说：

数控钻床是由数控系统控制的自动化钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。数控钻床适用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，向需要钻孔或铣削的大型和重型工件。数控钻床可以较好地解决精密、复杂、多种化、小批量的零件加工问题。

1.钻床操作台的稳定性与刚性。

2.工作台的移动速度以及台面的稳定性。

工作台的运动效率以前由导轨的材质决定，一般采用气浮作为工作台的加工材质，气浮工作台移动起来更加方便，也更加灵活。

3.转轴的速度和稳定性

现在使用的转轴一般有两种，一种是滚动的转抽，转速高可达8万转；另一种为空气轴承，高转速可达12万转。一般来讲，滚动轴承更好用一些，因为它的纵向承载能力较强。当然，有些钻头也是需要重点考察的，有一些钻头更换起来消耗时间较长，且不利于维护，很多钻头成了耗材还会损失很多的资金，有些每天都需要维护。

4.三维坐标系（X、Y、Z轴）的校准

丝杆步进电动机进给效率较高，但是新的产品也已经使用了伺服电机，进给效率高的钻床可达20%--40%的速率，Z轴的转动速度和所加工材料的材质一般不会影响生产的效率，对工作效率的影响较小。