1、从主机到电气。主机故障诊断简单,而数控系统以及电气故障的诊断难度非常大,已大量的实际数据表明,数控铣床的故阵中,绝大部分是因为主机部分的失灵而造成的。所以,在故障诊断之前 先要考虑到排除机械性的故障。这样往往可以达到事半功倍的目的。
2、以外部到内部。随粉现在数控铣床技术的不断完善,车床本身故障率也变得越来越低,大部分的车床故障都是非系统本身原因造成的。维修人员要按照从外部到内部的原则进行排查,尽量避免对数控车床的随意启封、拆即,否则有可能扩大故障范围,导致数控车床的加工精度丧失、性能降低。
3、简单到困难。当出现多种故阵同时发生时,要先对简单的故障进行排除,然后解决难度大的故障在排除某一难度较大的故障时,也要从常见的原因开始考虑。然后分析较为复杂的原因。
4、静态到动态。在数控铣床出现故障时,先要在车床断电状态下,对车床进行观察、侧试以及分析,在确定通电后不会造成 大的故障及车床事故时,给车床通电。通电后在车床运行状态下,进行动态的观察、检验与测试,诊断故障对于可预侧性的通电后发生的故阵,先进行排除,才可以通电。
家下面说说数控铣床在加工大型工件时要注意:
1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。
6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。
7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。