如何正确试车

如何正确试车？

一：在 试验之前，机床所有部件、槽等都应查看，要清理其内部的切屑和污物。

二：把所有紧固螺钉及调整螺钉，必须全部拧紧及调整完毕。

三：固定联接面应紧密贴合，用0.03mm的塞尺检验时不能插进。滑动导轨的配合表面，除用涂色法检验接触点外，并且还要用0.04mm的塞尺插入其端部，深度应不大于20mm。

四：一定要检查自动装置和挡块的工作精度和动作准确性。

五：主轴应能平稳移动，并且手柄的重量不应大于5kg。

六：机床接通电路后，主运动机构以较低转速起，依次每级转速运转时间不得少于2min。而在高转速时，应运转足够的时间，使主轴轴承达到稳定温度（不得低于0.5h，温度不能超过70℃)。

七：仔细检验各部手柄的可靠性和正确性，应能轻便地扳动。用于变速和进给量的手柄，所加的外力不得大于40N。

八：检验油窗内润滑油流动量是否正常，箱盖轴套有否渗漏。

九：然后在各级转速和进给量时，要达到各部件转动应平稳而没有明显冲击和噪声。

操作流程

1、检查确认各手柄位置无误，再空运转10分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标醒目，油杯、油线、油毡等清洁。

3、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。

4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺半装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。

5、钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。

6、钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄。

7、导轨面应经常保持清洁，有润滑油。

8、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物，严禁在工作台上曲、直工件。

9、钻孔时，禁止在进刀手柄上加接套筒增力，不准超负荷加工零件。

10、钻床运转中，操作者不得擅自离开。如需离开或停电时，应升起钻杆，使钻头离开工件，并拉开电源开关。

11、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄置于空档，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。