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铣削的进给方法的选择：（1）铣削内槽时的进给路途：龙门铣床加工工艺都选用平底立铣刀，铣削的方法有行切法和环切法及两种方法混合，这两种方法优缺点是行切法会在铣削的起点和结束留下残留，表面粗糙度达不到要求，但进给路途短；环切法能抵达粗糙度要求，但刀位点的核算比较复杂。（2）铣削曲面归纳的进给路途：加工方法通常是用球形刀，选用行切法进行加工，经过操控刀具切削时行间的距离来满足工件加工精度的要示。因为曲面鸿沟没有其表面的约束，所以球形刀从鸿沟处开端切入。

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四坐标联动加工。所示的飞机大梁其加工表面是直纹扭曲面若用三坐标联动机床和球头铣刀加工，不但生产率低，而且零件表面的表面粗糙度也很差。以采用圆柱铣刀周边切削方式，在四坐标机床上加工，除三个移动坐标的联动外，为保刀具与工件型面在全长上始终贴合，刀具还应绕O1(或O2)做摆动联动。此摆动联动导致直线移动坐标要有附加的补偿移动，其附加运动量与摆心的位置有关，也需在编程时进行计算。加工程序要决定四个坐标轴的位移指令，以控制四轴联动加工，因此编程相当复杂的。

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数控机床厂家加工是指在数控机床上进行零件加工，用电子信息操纵零件和刀具偏移的机械设备加工方法。它是处理零件类型多变的一种重要方法。大批量小。外观复杂。高精度问题和完成高效自动化技术加工的重要途径。数控机床加工与传统机床加工工艺规程一般一致，但由于加工中心为夹具，所有铣削工艺持续自动加工，数控机床加工后必须注意一些事项。

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三坐标联动加工。内循环滚珠螺母的回珠器其滚道母线SS'为一条空间曲线，它可用空间直线去逼近，可在有空间直线插补功能的三坐标联动床上加工。但是编程计算较复杂，其加工程序可采用自动编程系统来编制。五坐标联动加工。所有的空间轮廓几乎都可以用球头铣刀按“行切法”进行加工。对于一些大型的曲面轮廓，零件尺寸和曲面的曲率半径都比较大，改用面铣刀进行加工，可以提高生产率、减少加工的残留量(减小表面粗糙度Ra值)。