合肥 制造

三坐标联动加工。内循环滚珠螺母的回珠器其滚道母线SS'为一条空间曲线，它可用空间直线去逼近，可在有空间直线插补功能的三坐标联动床上加工。但是编程计算较复杂，其加工程序可采用自动编程系统来编制。五坐标联动加工。所有的空间轮廓几乎都可以用球头铣刀按“行切法”进行加工。对于一些大型的曲面轮廓，零件尺寸和曲面的曲率半径都比较大，改用面铣刀进行加工，可以提高生产率、减少加工的残留量(减小表面粗糙度Ra值)。

合肥 制造

数控铣床铣削常用铣刀-立铣刀①通用立铣刀,从结构上分为整体结构立铣刀和镶齿可转位立铣刀，饟齿立铣刀又分为方肩式和长刃式，长刃式也称做玉米立铣刀。②圆角立铣刀,当立铣刀端面刃边缘具有刀尖圆角r时，称为圆角立铣刀。立铣刀的刀尖圆角半径提高了铣刀的使用寿命，此类立铣刀常用于加工槽或型腔的过渡圆角。③球头立铣刀,显然，如果中心切削圆角立铣刀的圆角r,等于刀具半径，则刀具端面刃为球面，此时称为球头铣刀。通常球头铣刀的最小尺寸为$12R6mm，球头立铣刀由立铣刀发展而成，可以沿刀具的轴向切入工件，以及沿刀具径向切削，主要用于加工三维的型腔或凸凹模成形表面，也可以用于孔口倒角和平面倒角。④倒角铣刀倒角铣刀用于工件边角处倒角

合肥 制造

在加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。 的结构1底座：用来支撑钻床各部件。2工作台：放置并固定加工工件。3主轴箱：内有主运动及进给运动的传动机构，用来变换钻头的进给。4立柱：支撑主轴箱和工作台，并在立柱上升降。5手柄：手动调节进给量和进给方向。6主轴：用来安装钻头、丝锥、铰刀等，带动刀具做旋转运动。7电动机：控制主轴的旋转运动。

合肥 制造

在三坐标控制两坐标联动的机床上，用“行切法”进行加工。也有将这种方法称为两轴半控制的，即X、Y、Z三轴中任意两轴做插补运动，第三轴做周期性进给运动，刀具采用球头铣刀，如图1.6所示。在Y向分为若干段，球头铣刀沿ZX平面的曲线进行插补加工，当一段加工完后，进给△y,再加工另一相邻曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个中△y根据表面粗糙度的要求及刀头的半径选取，球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以减小表面粗糙度Ra值，增加刀具刚度和散热性能。但在加工凹面时，球头半径必须小于被加工曲面的Z小曲率半径，以免产生切削刃干涉。

合肥 制造

数控机床加工进行后常见问题：6.禁止在液压卡盘上敲击、纠正和调整工件，下一步工作前必须确定工件和刀具夹紧。7.操作人员在操作过程中更换刀具.工件.调整工件或离开机床时需要关机。8.操作人员不得随意拆卸和移动机床上的安全装置。9.在逐步加工机床之前，必须使用系统验证方法来检查系统是否与加工部件相似。确认无问题后，可做好安全罩，启动机床进行零件加工。

合肥 制造

螺纹铣刀，螺纹铣刀用于铣削内、外蝶纹表面。鼓形铣刀，鼓形铣刀切削刃分布在半径为R的中凸的鼓形外廓上，其端面无切削刃。铣削时控制铣刀上下位置，从而改变刀刃的切削部位，可以在工件上加工出由负到正的不同斜角表面，常用于数控铣床和加工中心加工立体曲面。R值越小，鼓形铣刀所能加工的斜角范围越广，而加工后的表面粗糙度值也越高。这种刀具的缺点是:刃磨困难，切削条件差，而且不能加工有底的轮廓。成形铣刀，常见的几种成形铣刀，成形铣刀一般为专用刀具，即为某个工件或某项加工内容而专门制造（刃磨）的。它适用于加工特定形状面和特形的孔、糟，常用于型模加工。