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数控机床加工后常见问题：1.消除国产数控机床切割.擦洗机床，应用机床和自然环境保持清洁。2.检查或更换损坏的机床滑轨上的油擦板。3.检查数控机床装配的润滑脂.冷冻液，立即加入或更换。4.先后关闭机床实际操作控制面板上的开关电源和主开关电源。5.机床启动时，应遵循先回零（特殊要求除外）。手动启动。自动标准。机床运行应遵循先低速、中速、再快速的标准，其中低速、中速运行时间不得小于2-3分钟。确认无异常现象后，可开始工作。

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的优点有很多，首先是钻孔的力量较大，还可以进行各种攻丝的加工操作，例如圆柱型的 加工件时可以进行左右旋转，对于加工工件来说也是十分便捷的。然后 可以对工件进行孔加工操作， 在配套上相应的机床附件或者不同类型的加工刀具，还可以完成很多其他类型的工件加工操作。 还可以对工件进行立铣和卧铣两种加工功能。 的操作也比较通俗易懂，不同的工件的加工方式也是非常简单明了，可以批量对工件进行加工操作。 可以在工件上进行钻孔操作，而且钻孔的效果也是非常好的，特别是一些复杂工件或者零件的孔加工操作。

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简称立钻， 主要由主轴、主轴变逨箱、进给箱、立柱、工作台和机座组成。 可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度， 的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在 上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。电动机的动力经皮带传给主轴变速箱，再由主轴变速筘变速后传给主轴，使主轴带动钻头作所需要的各种转速的旋转，从而实现装在主轴上的刀具的运动。切削时一般钻小孔转速高些，反之亦然。立钻的变速箱与车床的变逨箱相似，电动机的动力也传给进给箱，使主轴自动作轴向进给运动，利用手柄，也可实现手动轴向进给。进给箱和工作台可沿立柱导轨上下移动，以适应各种尺寸工件的加工。

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变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。一般而言，变频器必须有几项基本的能力：1、;2、调速;3、保护功能可分为以下两类：(1)检知异常状态后自动地进行修正动作，如过电流失速防止，再生过电压失速防止。(2)检知异常后封锁电力半导体器件pwm控制信号，使电机自动停车。如过电流切断、再生过电压切断、半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等。

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在搬运机床的过程中，应按包装箱规定的位置系索，不准倒置，侧置及过份倾斜，不准受大的冲撞和震动，用斜面装卸时，斜度不大于15°。拆箱时应先拆箱顶，再拆墙板，应注意铁撬不得伸入太多，以免碰伤机床。拆箱后应用铁棒，钢丝绳吊运，铁棒在机床两侧伸出的长度不小于300mm，钢丝绳与机床表面间应垫以软木或毡垫。机床安装前必须座好地基，在浇铸地基时，须预留4个150×150深350mm的地脚螺栓孔，地基表面不许有裂纹和间隙。安装时，应在靠近地脚螺栓处，垫上六块垫铁，将机床上地脚螺栓置于垫铁上，用水平仪在纵横方向找平，再浇灌水泥，待水泥凝结后，将地脚螺栓的螺母拧紧，使机床安装误差不大于0.04/1000。接上电源线及地线对机床进行清洁工作和按机床润滑图对机床进行润滑后，岭查各紧固螺钉是否松动，冷却水管是否接好便可试车。

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在加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。 的结构1底座：用来支撑钻床各部件。2工作台：放置并固定加工工件。3主轴箱：内有主运动及进给运动的传动机构，用来变换钻头的进给。4立柱：支撑主轴箱和工作台，并在立柱上升降。5手柄：手动调节进给量和进给方向。6主轴：用来安装钻头、丝锥、铰刀等，带动刀具做旋转运动。7电动机：控制主轴的旋转运动。