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根据对零部件的精密度、形状和其他工艺状况的剖析，明确零部件是不是合适在数控机床上加工，挑选哪些的数控机床加工。为了满足加工精度的要求，选择合适的数控车床；合理划分数控加工工艺的内容，确定安装次数和加工顺序；确定夹紧方案，定位基准；确定工作步骤的选择，包括工作步骤的工具选择、路径、切割用量等，并制定合理的加工方案。启动机器前准备。

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的立柱的外表面很容易出现一些划痕、齿痕，一般的划痕深度在之间的，要经过精刨操作，然后再进行刮研，还可以用铸铁冷焊或者镶焊的操作对立柱进行修补。造成 外表面出现的这些划痕是在加工工件的时候产生的，各个导轨之间来回运动来完成工件的加工，就避免不了一些碰刮现象，不仅仅照成了 立柱的划痕，也照成了导轨外表面的划痕，关于导轨外表面的划痕的修补方法也和立柱的修补方法差不多，但是要根据划痕深度的大小来具体分析，不同的深度要进行不同的修补方法。

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工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。

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实际数控机床厂家加工时，要依据加工工艺路线明确具体的加工环节，细心剖析图纸，明确加工部位，明确加工步骤，明确装夹位置，挑选加工刀具，准备加工程序流程。剖析精度和各项技术性规定是不是完善合理；提升加工高效率，确保加工工艺的平稳，是在确保加工品质的前提条件下得到优良的经济效益的基本，另外也会大大的减少数控机床的应用高效率，减少使用期。因此，数控机床回收应综合性考虑切削条件和规定，挑选适合的切削速率，一般是选用经济性切削速率切削工件。

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数控铣床铣削常用铣刀：键槽铣刀，键槽铣刀即两齿中心切削立铣刀。圆柱面上和端面上都有切削刃，兼有钻头和立铣刀的功能。端面刃延至圆中心，使立铣刀可以沿其轴向钻孔，切出键槽深;又可以像立铣刀，用圆柱面上刀刃铣削出键槽长度。铣削时，立铣刀先对工件钻孔，然后沿工件轴线铣出键槽全长。钻铣刀，钻铣也称插铣，钻铣是高效率切除加工余量的加工方法，常用于粗加工。